一、"MCR"是什么?
MCR是將高效膜分離技術(shù)與化學(xué)反應(yīng)相結(jié)合,利用反應(yīng)器內(nèi)高化學(xué)污泥濃度特征,強(qiáng)化膠體、懸浮物、溶解性鹽類物質(zhì)等架橋及共反應(yīng)的作用,并在膜材質(zhì)、設(shè)備結(jié)構(gòu)、過(guò)程控制和碳中和等方面進(jìn)行了技術(shù)創(chuàng)新,可實(shí)現(xiàn)對(duì)超細(xì)懸浮物、硬度、溶解性硅、重金屬離子等高效分離與去除。該技術(shù)可配合膜濃縮、蒸發(fā)結(jié)晶等工藝,實(shí)現(xiàn)高濃鹽水零排放,為解決工業(yè)高難廢水處理及回用、零排放資源化綜合利用提供了全新的解決方案。
二、"MCR"有什么特點(diǎn)?
MCR工藝集成度高、膜材質(zhì)更優(yōu),產(chǎn)水水質(zhì)更好,能耗更低;專有絮凝技術(shù),強(qiáng)化化學(xué)反應(yīng)的同時(shí)可實(shí)現(xiàn)碳中和。
膜材質(zhì)優(yōu):MCR 膜采用 PTFE 材質(zhì),具有更強(qiáng)的機(jī)械性能、化學(xué)穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性、耐腐蝕性能,使用壽命更長(zhǎng)。
產(chǎn)水水質(zhì)好:產(chǎn)水濁度≤0.5NTU;產(chǎn)水總硬度(以 CaCO? 計(jì))可低至10mg/L,產(chǎn)水全硅可低至5mg/L,可滿足“零排放”預(yù)處理對(duì)硅、硬度等的精細(xì)調(diào)控需求;同時(shí)可耦合離子交換,適應(yīng)零排進(jìn)水水質(zhì)變化,產(chǎn)水水質(zhì)滿足高倍膜濃縮穩(wěn)定進(jìn)水質(zhì)要求。
能耗低:MCR膜組件浸沒(méi)式過(guò)濾,極低的系統(tǒng)運(yùn)行壓力;無(wú)需大流量回流、無(wú)需設(shè)置反沖洗水泵,能耗可降低90%。
集成度高:可替代傳統(tǒng)沉淀+過(guò)濾+UF單元,工藝集成度高,大大簡(jiǎn)化了處理工藝流程,可節(jié)省30%占地面積;
操作維護(hù)便利:全自動(dòng)一體化運(yùn)行,無(wú)人值守;膜組件懸掛式安裝,撿漏維修直觀,設(shè)計(jì)預(yù)留空位,遠(yuǎn)期增加膜面積更便利。
三、"MCR"獲得了哪些獎(jiǎng)項(xiàng)?
MCR技術(shù)取得十余項(xiàng)國(guó)家發(fā)明與實(shí)用新型專利,榮獲2018年度中國(guó)膜工業(yè)協(xié)會(huì)科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)一等獎(jiǎng)、2020年度中國(guó)膜工業(yè)協(xié)會(huì)專利金獎(jiǎng)。
四、"MCR"的典型應(yīng)用案例?
MCR技術(shù)為順軒環(huán)境自主研發(fā)專利技術(shù),該項(xiàng)技術(shù)已在多種復(fù)雜工業(yè)廢水處理領(lǐng)域成功應(yīng)用,在濃鹽水預(yù)處理、廢水達(dá)標(biāo)排放、水資源回用等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用前景。該項(xiàng)技術(shù)已在榆林的國(guó)內(nèi)首套百萬(wàn)噸級(jí)煤間接液化廢水零排放項(xiàng)目、中石化集團(tuán)首套實(shí)現(xiàn)鹽分質(zhì)結(jié)晶零排放、油氣田采出水、汽車制造廢水零排放等近二十個(gè)零排放項(xiàng)目預(yù)處理中成功應(yīng)用。
典型案例一:國(guó)內(nèi)首套百萬(wàn)噸級(jí)煤間接液化廢水“零排放”項(xiàng)目
MCR+ 高倍膜濃縮 + 蒸發(fā)結(jié)晶,截止目前已累計(jì)運(yùn)行近8年,2024年6月MCR進(jìn)、產(chǎn)水總硬度和總硅水質(zhì)指標(biāo)統(tǒng)計(jì)如圖所示:
典型案例二:中石化集團(tuán)首套煤制烯烴高鹽廢水實(shí)現(xiàn)分質(zhì)結(jié)晶“零排放”項(xiàng)目
高鹽廢水系統(tǒng)產(chǎn)生反滲透超濃水,因其含鹽量、總硬度、氟和硅濃度高,如何進(jìn)行有效處理是本項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)零排放的重要環(huán)節(jié)。針對(duì)此情況,采用MCR工藝對(duì)超濃水進(jìn)行預(yù)處理,可以有效去除來(lái)水中的硬度、硅和氟,產(chǎn)水能夠完全滿足后續(xù)納濾工藝的進(jìn)水水質(zhì)要求,同時(shí)減輕后續(xù)處理工藝負(fù)荷。
典型案例三:油氣田采出水減注回用預(yù)處理項(xiàng)目,中國(guó)首個(gè)油氣田產(chǎn)出水全膜法近“零排放”項(xiàng)目
油氣田生產(chǎn)過(guò)程中的采出水水質(zhì)復(fù)雜,含有大量的鈣離子、硅、有機(jī)物及各種添加劑等。整體水處理系統(tǒng)通過(guò)高級(jí)氧化、高效預(yù)處理、膜濃縮、MVR單元對(duì)氣田采出水進(jìn)行有效處理,最終實(shí)現(xiàn)液體近“零排放”,產(chǎn)水回注循環(huán)利用,可減少80%回注水量。
典型案例四:低品位鋁土礦浮選排污水回用項(xiàng)目
通過(guò)MCR和反滲透膜工藝相結(jié)合,該技術(shù)極大克服了傳統(tǒng)膜技術(shù)對(duì)水質(zhì)要求高的缺點(diǎn)、顯著擴(kuò)展膜技術(shù)適用范圍、簡(jiǎn)化廢水處理流程,并使浮選廢水回用率提高至80%以上,同時(shí)保證精礦產(chǎn)率和精礦鋁硅比。MCR在減排與廢水再利用、提高精礦回收率與品質(zhì)等方面也均有卓越表現(xiàn)。
五、"MCR"視頻解析詳情