Business Profile
業(yè)務概況
ESG Practice
ESG踐行
400210
順軒環(huán)境在水業(yè)關(guān)聯(lián)的環(huán)境領(lǐng)域，通過對品質(zhì)的堅守建立了良好的口碑和市場影響力，公司擁有多項行業(yè)壹級、甲級資質(zhì)，豐富的業(yè)績經(jīng)驗，杰出的核心團隊和技術(shù)能力，奠定了卓越的市場競爭力。公司持續(xù)聚焦新型煤化工、精細化工、生物醫(yī)藥、泛半導體等行業(yè)企業(yè)及工業(yè)園區(qū)，提供水系統(tǒng)整體解決方案、創(chuàng)新技術(shù)服務與清潔生產(chǎn)、零排放及資源化、專業(yè)化運營管理等服務，提供工業(yè)行業(yè)全產(chǎn)業(yè)鏈環(huán)境綜合服務，幫助客戶實現(xiàn)減污降碳協(xié)同增效目標。
公司擁有覆蓋47個細分行業(yè)、600余個典型環(huán)境工程業(yè)績，針對環(huán)保行業(yè)公認難解決、技術(shù)門檻高的“三高一難”工業(yè)廢水，即高濃度有機物+高氨氮+高鹽+難降解的工業(yè)廢水，公司開發(fā)了十余項工藝包，擁有兩百余項技術(shù)專利，能有效解決廢水循環(huán)利用、廢水近零排放、循環(huán)水高效冷卻、濃鹽水減量回用、綜合廢水零排放等工業(yè)領(lǐng)域水效提升的重大難題，有效地促進廢水處理技術(shù)朝向減污降碳協(xié)同治理的綠色低碳方向的發(fā)展。
制度高效，制度編訂貼合項目實際類型
組織高效，組織架構(gòu)支撐項目運行特點
流程高效，流程全環(huán)節(jié)實現(xiàn)精細化管理
技術(shù)高效，技術(shù)路線滿足項目品質(zhì)需求
工藝安全，工藝路線合理設(shè)置技術(shù)冗余
運行安全，運行調(diào)控保證水質(zhì)穩(wěn)定達標
設(shè)備安全，預防維護錨定設(shè)備高效運行
環(huán)境安全，項目周邊保持環(huán)境綠色友好
用電低耗，能耗單元高效率運行
藥劑低耗，精準加藥匹配運行工況
設(shè)備低耗，設(shè)備運行契合系統(tǒng)需求
調(diào)控智慧，運行數(shù)據(jù)實時抓取進行調(diào)控
巡檢智慧，設(shè)備關(guān)鍵參數(shù)遠程采集監(jiān)控
決策智慧，運行經(jīng)驗模型輸出輔助決策
本項目是為120萬噸/年精細化學品生產(chǎn)配套的化學水處理系統(tǒng)，分為脫鹽水制備、透平冷凝液處理、工藝冷凝液處理三個單元，我公司采用雙級膜脫鹽和離子交換深度脫鹽處理技術(shù)，出水達到《火力發(fā)電機組及蒸汽動力設(shè)備水汽質(zhì)量》GB/T12145-2008標準。
神華陜西甲醇下游加工項目有三套生產(chǎn)線，分別為68萬噸/年MTO裝置、32萬噸/年高壓聚乙烯裝置和35萬噸/年聚丙烯裝置，其污水處理廠主要處理各工藝裝置和輔助設(shè)施排出的生產(chǎn)污水、生活污水、污染雨水、含鹽廢水等，采用我公司自主研發(fā)的Bio-HAT技術(shù)和MEM-MBR技術(shù)，出水達到《污水再生利用工程設(shè)計規(guī)范》（GB50335-2002）中再生水用作冷卻用水的水質(zhì)控制指標中循環(huán)冷卻系統(tǒng)補充水的要求，向循環(huán)水場、動力中心、除鹽水站、全廠綠化等提供初級再生水、優(yōu)質(zhì)再生水。
本項目包括凈水場和循環(huán)水場，凈水場包括生活水處理系統(tǒng)、生產(chǎn)水處理系統(tǒng)、給水及消防泵站等，循環(huán)水場包括公用工程系統(tǒng)中的2個循環(huán)冷卻水場的設(shè)計、采購、施工，為生產(chǎn)工藝裝置、輔助設(shè)施及公用工程設(shè)施提供合格的生產(chǎn)水、生活水、穩(wěn)高壓消防給水及循環(huán)冷卻水等。生產(chǎn)水水質(zhì)滿足《石油化工給水排水水質(zhì)標準》（SH3099-2000）中生產(chǎn)給水水質(zhì)指標，生活水水質(zhì)指標滿足《生活飲用水衛(wèi)生標準》（GB5749-2006），循環(huán)冷卻水水質(zhì)滿足《工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設(shè)計規(guī)范》（GB50050-2007）中關(guān)于冷卻水水質(zhì)的要求。
寧東礦區(qū)礦井水及煤化工廢水處理利用項目，其中的礦井水標段可處理礦井水廢水375m3/h，我公司采用自主研發(fā)Hi-SOT梯度復合臭氧催化氧化技術(shù)、Hi-Zero高效節(jié)能分鹽零排放技術(shù)、高效除硅技術(shù)，回收氯化鈉產(chǎn)品鹽3.71t/h，無水硫酸鈉產(chǎn)品鹽3.49t/h，產(chǎn)品鹽回收率≥85%。
陜西未來能源化工有限公司為保證上游煤制油裝置的正常運行且實現(xiàn)“廢水零排放”，順軒環(huán)境建設(shè)了榆陽區(qū)紅墩污水處理廠工程，處理未來能源回用水裝置反滲透濃水，該廢水高硬度、高SiO2，極易對膜造成污堵，該項目采用我公司自主研發(fā)的MCR技術(shù)進行預處理，能有效去除硬度和SiO2，處理后系統(tǒng)實現(xiàn)廢水零排放，回用水滿足《污水再生利用工程設(shè)計規(guī)范》（GB50335－2002）中循環(huán)冷卻系統(tǒng)補充水的要求。
本項目為陜西未來能源化工有限公司榆橫煤潔凈綜合利用示范項目配套污水及回用水處理項目，煤液化園區(qū)將形成總規(guī)模1000萬噸/年的間接液化煤制油生產(chǎn)能力。污水處理裝置接納的污水包括氣化污水、低溫甲醇洗污水、費托合成高濃度污水、含硫污水及含油污水等；其次為生活污水。回用水處理系統(tǒng)主要收集全廠循環(huán)水站排污水、污水處理一級排放水、脫鹽水站濃排水及空分裝置排水。我公司采用自主研發(fā)高效沉淀池、Bio-EGSB、MEM-MBR和Hi-SOT梯度復合臭氧催化氧化技術(shù)，出水達到陜西省污水綜合排放標準及回用水標準。
神華鄂爾多斯煤直接液化項目是我國也是世界上第一個煤炭直接液化商業(yè)性建設(shè)項目，本項目廢水主要來自高濃度污水、低濃度含油污水系統(tǒng)、含鹽污水系統(tǒng)和催化劑制備廢水系統(tǒng)，其中高濃度污水來自煤直接液化單元，廢水特性為高COD、高酚、高氨氮、可生化性差，回用難度大，本項目采用我公司自主研發(fā)的MEM-MBR技術(shù)，回用水水質(zhì)可滿足產(chǎn)品水精制要求。
水廠收納污水主要為工業(yè)廢水，包含電子、冶金、紡織、印染、化學合成制藥廢水以及制酒廢水等，水質(zhì)、水量波動大，污染物種類多，成分復雜，其中含有大量有機大分子污染物,并含有少量抗生素、重金屬等毒性物質(zhì)，進水B/C低于0.3,屬于可生化性差、難降解的工業(yè)廢水。我公司采用自主研發(fā)Bio-HAT水解酸化技術(shù)和高效沉淀池技術(shù),出水達到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》(GB18918-2002)一級A標準。
寧東礦區(qū)礦井水及煤化工廢水處理利用項目是寧煤的環(huán)保1號工程，該項目于2018年建設(shè)，2019年完工。由順軒環(huán)境牽頭完成聯(lián)合設(shè)計的分鹽零排放系統(tǒng)綜合了連續(xù)納濾、高壓反滲透、高級氧化、高效除硅、MVR、多效蒸發(fā)、冷凍結(jié)晶、冷凍納濾、熱熔結(jié)晶等典型工藝，有效提升分鹽品質(zhì)，實現(xiàn)更高的資源化利用水平。
順軒環(huán)境服務廣西華誼欽州項目的領(lǐng)域覆蓋工業(yè)水、給水站、脫鹽水站、循環(huán)水站和污水站范圍內(nèi)的土建、設(shè)備以及其他相關(guān)附屬設(shè)施的設(shè)計、施工、運營與維護的全流程一體化水系統(tǒng)專業(yè)服務，為項目水系統(tǒng)帶來全生命周期綠色管理，助力上海華誼打造好能源化工產(chǎn)業(yè)綠色升級的代表性項目。
神華包頭煤化工有限責任公司建設(shè)有180萬噸/年煤制甲醇、60萬噸/年MTO、30萬噸聚乙烯、30萬噸/年聚丙烯等項目。污水處理裝置接納的污水包括氣化、凈化、甲醇制烯烴、烯烴分離、聚乙烯、硫回收、甲醇等裝置生產(chǎn)廢水及全廠地面沖洗水、污染雨水、生活污水等，該污水氨氮含量高、硬度高，采用A/O+BAF組合工藝，出水水質(zhì)達到《污水再生利用工程設(shè)計規(guī)范》（GB50335－2002）規(guī)定的再生水用作冷卻水的水質(zhì)指標。
本項目是為120萬噸/年精細化學品生產(chǎn)配套的化學水處理系統(tǒng)，分為脫鹽水制備、透平冷凝液處理、工藝冷凝液處理三個單元，我公司采用雙級膜脫鹽和離子交換深度脫鹽處理技術(shù)，出水達到《火力發(fā)電機組及蒸汽動力設(shè)備水汽質(zhì)量》GB/T12145-2008標準。
伊泰集團最大脫鹽水項目
內(nèi)蒙古鄂爾多斯市杭錦旗獨貴塔拉工業(yè)園區(qū)錦泰精細化工園內(nèi)
內(nèi)蒙古伊泰化工有限責任公司
EPC
除鹽水系統(tǒng)1800m3/h，工藝冷凝液處理系統(tǒng)900 m3/h，透平冷凝液處理系統(tǒng)1700m3/h
除鹽水系統(tǒng)：換熱器→多介質(zhì)過濾器→超濾→一級反滲透→二級反滲透→混床 工藝冷凝液系統(tǒng)：換熱器→除鐵→除油→活性碳→陽床→混床 透平冷凝液處理系統(tǒng)：除鐵過濾器→混床
出水達到《火力發(fā)電機組及蒸汽動力設(shè)備水汽質(zhì)量》GB/T12145-2008標準，產(chǎn)水電導率≤0.2us/cm，TOC≤0.3mg/L，氧化硅≤20ug/L，硬度0mol/L
采用雙級膜脫鹽和離子交換深度脫鹽處理技術(shù)確保出水水質(zhì)穩(wěn)定。
神華陜西甲醇下游加工項目有三套生產(chǎn)線，分別為68萬噸/年MTO裝置、32萬噸/年高壓聚乙烯裝置和35萬噸/年聚丙烯裝置，其污水處理廠主要處理各工藝裝置和輔助設(shè)施排出的生產(chǎn)污水、生活污水、污染雨水、含鹽廢水等，采用我公司自主研發(fā)的Bio-HAT技術(shù)和MEM-MBR技術(shù)，出水達到《污水再生利用工程設(shè)計規(guī)范》（GB50335-2002）中再生水用作冷卻用水的水質(zhì)控制指標中循環(huán)冷卻系統(tǒng)補充水的要求，向循環(huán)水場、動力中心、除鹽水站、全廠綠化等提供初級再生水、優(yōu)質(zhì)再生水。
榮獲2016-2017國家優(yōu)質(zhì)工程獎
陜西省榆林市神木縣榆神工業(yè)區(qū)清水煤化學工業(yè)園
中國神華煤制油化工有限公司北京工程分公司
EPC
350m3/h
隔油沉淀池→CAF氣浮池→DAF氣浮池→Bio-HAT →MEM-MBR
出水達到《污水再生利用工程設(shè)計規(guī)范》（GB50335-2002）中再生水用作冷卻用水的水質(zhì)控制指標中循環(huán)冷卻系統(tǒng)補充水的要求。
采用自主研發(fā)的Bio-HAT技術(shù)和MEM-MBR技術(shù)
本項目包括凈水場和循環(huán)水場，凈水場包括生活水處理系統(tǒng)、生產(chǎn)水處理系統(tǒng)、給水及消防泵站等，循環(huán)水場包括公用工程系統(tǒng)中的2個循環(huán)冷卻水場的設(shè)計、采購、施工，為生產(chǎn)工藝裝置、輔助設(shè)施及公用工程設(shè)施提供合格的生產(chǎn)水、生活水、穩(wěn)高壓消防給水及循環(huán)冷卻水等。生產(chǎn)水水質(zhì)滿足《石油化工給水排水水質(zhì)標準》（SH3099-2000）中生產(chǎn)給水水質(zhì)指標，生活水水質(zhì)指標滿足《生活飲用水衛(wèi)生標準》（GB5749-2006），循環(huán)冷卻水水質(zhì)滿足《工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設(shè)計規(guī)范》（GB50050-2007）中關(guān)于冷卻水水質(zhì)的要求。
國家級工程總承包銅鑰匙獎
新疆維吾爾自治區(qū)烏魯木齊甘泉堡經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)
中國神華煤制油化工有限公司
EPC
生產(chǎn)水量2015m3/h，生活水量2625 m3/h，第一循環(huán)水場循環(huán)水量56400 m3/h，第二循環(huán)水場循環(huán)水量32900 m3/h
生產(chǎn)水處理流程：高效沉淀池→V型濾池→清水池生活水處理流程：活性炭過濾器→消毒→生活水罐 循環(huán)水場處理流程：冷卻塔→旁濾→加藥→水泵
生產(chǎn)水水質(zhì)滿足《石油化工給水排水水質(zhì)標準》（SH3099-2000）中生產(chǎn)給水水質(zhì)指標，生活水水質(zhì)指標滿足《生活飲用水衛(wèi)生標準》（GB5749-2006），循環(huán)冷卻水水質(zhì)滿足《工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設(shè)計規(guī)范》（GB50050-2007）中關(guān)于冷卻水水質(zhì)的要求
寧東礦區(qū)礦井水及煤化工廢水處理利用項目，其中的礦井水標段可處理礦井水廢水375m3/h，我公司采用自主研發(fā)Hi-SOT梯度復合臭氧催化氧化技術(shù)、Hi-Zero高效節(jié)能分鹽零排放技術(shù)、高效除硅技術(shù)，回收氯化鈉產(chǎn)品鹽3.71t/h，無水硫酸鈉產(chǎn)品鹽3.49t/h，產(chǎn)品鹽回收率≥85%。
全球最大零排放分鹽項目， 2018年度《中關(guān)村首臺（套）重大技術(shù)裝備試驗、示范項目》
寧夏銀川
神華寧煤集團有限公司
EP
375m3/h
高效沉淀池→V型濾池→超濾→弱酸陽床→納濾裝置→高壓反滲透→Hi-SOT→高效除硅系統(tǒng)→Hi-Zero高效節(jié)能分鹽系統(tǒng)
氯化鈉達到《工業(yè)鹽》（GB5462-2015）中精制工業(yè)干鹽一級標準要求，硫酸鈉品質(zhì)達到《工業(yè)無水硫酸鈉》（GB 6009-2014）中的Ⅰ類一等品標準要求，產(chǎn)品鹽收率≥85%，回用水達到《污水再生利用工程設(shè)計規(guī)范》（GB50335-2002）中再生水用作冷卻用水的水質(zhì)控制指標中循環(huán)冷卻系統(tǒng)補充水的要求。
采用自主研發(fā)Hi-SOT梯度復合臭氧催化氧化技術(shù)、Hi-Zero高效節(jié)能分鹽零排放技術(shù)、高效除硅技術(shù)
陜西未來能源化工有限公司為保證上游煤制油裝置的正常運行且實現(xiàn)“廢水零排放”，順軒環(huán)境建設(shè)了榆陽區(qū)紅墩污水處理廠工程，處理未來能源回用水裝置反滲透濃水，該廢水高硬度、高SiO2，極易對膜造成污堵，該項目采用我公司自主研發(fā)的MCR技術(shù)進行預處理，能有效去除硬度和SiO2，處理后系統(tǒng)實現(xiàn)廢水零排放，回用水滿足《污水再生利用工程設(shè)計規(guī)范》（GB50335－2002）中循環(huán)冷卻系統(tǒng)補充水的要求。
工業(yè)污水處理優(yōu)秀項目獎
陜西榆林
陜西未來能源化工有限公司
BOT
175m3/h
MCR→弱酸陽床→兩級反滲透→蒸發(fā)結(jié)晶
回用水滿足《污水再生利用工程設(shè)計規(guī)范》（GB50335－2002）中循環(huán)冷卻系統(tǒng)補充水的要求
采用了自主研發(fā)的MCR技術(shù)
本項目為陜西未來能源化工有限公司榆橫煤潔凈綜合利用示范項目配套污水及回用水處理項目，煤液化園區(qū)將形成總規(guī)模1000萬噸/年的間接液化煤制油生產(chǎn)能力。污水處理裝置接納的污水包括氣化污水、低溫甲醇洗污水、費托合成高濃度污水、含硫污水及含油污水等；其次為生活污水?；赜盟幚硐到y(tǒng)主要收集全廠循環(huán)水站排污水、污水處理一級排放水、脫鹽水站濃排水及空分裝置排水。我公司采用自主研發(fā)高效沉淀池、Bio-EGSB、MEM-MBR和Hi-SOT梯度復合臭氧催化氧化技術(shù)，出水達到陜西省污水綜合排放標準及回用水標準。
全國首套百萬噸級煤間接液化示范工程污水及回用水項目，國家重點環(huán)境保護使用技術(shù)示范工程
陜西榆林
陜西未來能源化工有限公司
EPC
污水處理系統(tǒng)820/h，回用水處理系統(tǒng)1370m3/h
污水處理系統(tǒng)：預處理→Bio-EGSB→OAAO→MEM-MBR 回用水處理系統(tǒng)：高效沉淀池→V型濾池→超濾→反滲透（濃水）→ 高效沉淀池→多介質(zhì)過濾器→超濾→濃水反滲透 RO濃水處理系統(tǒng)：一級生化→過濾→Hi-SOT→二級生化
污水出水達到陜西省2011年發(fā)布的《黃河流域（陜西段）污水綜合排放標準》（DB61/224-2011），回用水達到《污水再生利用工程設(shè)計規(guī)范》（GB50335-2002）中再生水用作冷卻用水的水質(zhì)控制指標中循環(huán)冷卻系統(tǒng)補充水的要求。
采用自主研發(fā)高效沉淀池、Bio-EGSB、MEM-MBR和Hi-SOT梯度復合臭氧催化氧化技術(shù)
神華鄂爾多斯煤直接液化項目是我國也是世界上第一個煤炭直接液化商業(yè)性建設(shè)項目，本項目廢水主要來自高濃度污水、低濃度含油污水系統(tǒng)、含鹽污水系統(tǒng)和催化劑制備廢水系統(tǒng)，其中高濃度污水來自煤直接液化單元，廢水特性為高COD、高酚、高氨氮、可生化性差，回用難度大，本項目采用我公司自主研發(fā)的MEM-MBR技術(shù)，回用水水質(zhì)可滿足產(chǎn)品水精制要求。
世界首套百萬噸級煤直接液化項目，中國膜工業(yè)協(xié)會科學技術(shù)獎二等獎
鄂爾多斯
中國神華煤制油化工有限公司鄂爾多斯煤制油分公司
EPC
MBR處理系統(tǒng)：410m3/h
脫鹽回用處理系統(tǒng)：300m3/h
產(chǎn)品水精制處理系統(tǒng)：300m3/h
MBR處理系統(tǒng)：A/O+MEM-MBR 脫鹽回用處理系統(tǒng)：UF+RO 產(chǎn)品水精制處理系統(tǒng)：UF+RO
MBR處理系統(tǒng)：CODCr≤50mg/L，氨氮≤5mg/L 脫鹽回用處理系統(tǒng)：TDS≤100mg/L 產(chǎn)品水精制處理系統(tǒng)：TDS≤20mg/L
采用自主研發(fā)的MEM-MBR技術(shù)
水廠收納污水主要為工業(yè)廢水，包含電子、冶金、紡織、印染、化學合成制藥廢水以及制酒廢水等，水質(zhì)、水量波動大，污染物種類多，成分復雜，其中含有大量有機大分子污染物,并含有少量抗生素、重金屬等毒性物質(zhì)，進水B/C低于0.3,屬于可生化性差、難降解的工業(yè)廢水。我公司采用自主研發(fā)Bio-HAT水解酸化技術(shù)和高效沉淀池技術(shù),出水達到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》(GB18918-2002)一級A標準。
2015年度湖北省市政示范工程金獎、北京市勘察設(shè)計三等獎
黃石市
黃石經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)管理委員會、博華（黃石）水務投資有限公司、黃石磁湖高新科技發(fā)展公司
BOT
近期3.0萬m3/d，遠期18.0萬m3/d
出水達到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》（GB18918-2002）一級 A 標準
粗/細格柵→沉砂池→Bio-HAT→A/O池→二沉池→高效沉淀池→接觸消毒→巴氏計量槽
采用自主研發(fā)Bio-HAT水解酸化技術(shù)和高效沉淀池技術(shù)
寧東礦區(qū)礦井水及煤化工廢水處理利用項目是寧煤的環(huán)保1號工程，該項目于2018年建設(shè)，2019年完工。由順軒環(huán)境牽頭完成聯(lián)合設(shè)計的分鹽零排放系統(tǒng)綜合了連續(xù)納濾、高壓反滲透、高級氧化、高效除硅、MVR、多效蒸發(fā)、冷凍結(jié)晶、冷凍納濾、熱熔結(jié)晶等典型工藝，有效提升分鹽品質(zhì)，實現(xiàn)更高的資源化利用水平。
全球最大零排放分鹽項目之一，寧東煤化工園區(qū)將成為全國首批實現(xiàn)廢水零排放的大型綜合工業(yè)園區(qū)，對國內(nèi)工業(yè)零排放具有重要的借鑒和示范作用
寧夏寧東能源化工基地
中國五環(huán)工程有限公司/國能神華
EPC
3000m3/h，礦井尾水及煤化工廢水
高效沉淀池+V型濾池+超濾+樹脂軟化+納濾；納濾產(chǎn)水→反滲透、高壓反滲透+高級氧化+高效除硅+MVR+多效蒸發(fā)；納濾濃水→高級氧化+高壓反滲透+冷凍結(jié)晶+冷凍納濾+熱熔結(jié)晶
該分鹽零排放項目順利打通全流程后，回收氯化鈉產(chǎn)品鹽3.71t/h，達Ⅰ類一等品；無水硫酸鈉產(chǎn)品鹽3.49t/h，達精制工業(yè)干鹽一級，順利產(chǎn)出氯化鈉、硫酸鈉及雜鹽。
順軒環(huán)境服務廣西華誼欽州項目的領(lǐng)域覆蓋工業(yè)水、給水站、脫鹽水站、循環(huán)水站和污水站范圍內(nèi)的土建、設(shè)備以及其他相關(guān)附屬設(shè)施的設(shè)計、施工、運營與維護的全流程一體化水系統(tǒng)專業(yè)服務，為項目水系統(tǒng)帶來全生命周期綠色管理，助力上海華誼打造好能源化工產(chǎn)業(yè)綠色升級的代表性項目。
廣西欽州市
廣西華誼能源化工有限公司
BOO
生活廢水：10608m3/d
清凈廢水：12936m3/d
除鹽水排水：4629m3/d
給水站3000m3/d
原水制備脫鹽水系統(tǒng)750m3/h
工藝冷凝液制備脫鹽水系統(tǒng)400m3/h
透平凝液制備脫鹽水系統(tǒng)200m3/h
1#循環(huán)水場設(shè)計循環(huán)水量70000m3/h
2#循環(huán)水場設(shè)計循環(huán)水量40000m3/h
生產(chǎn)廢水： 1.氣化廢水：絮凝反應+平流沉淀； 2.均質(zhì)調(diào)節(jié)池+冷卻塔+二級A/O+二沉池+高效沉淀池+排放水池； 清凈廢水：高效沉淀池+排放水池。
神華包頭煤化工有限責任公司建設(shè)有180萬噸/年煤制甲醇、60萬噸/年MTO、30萬噸聚乙烯、30萬噸/年聚丙烯等項目。污水處理裝置接納的污水包括氣化、凈化、甲醇制烯烴、烯烴分離、聚乙烯、硫回收、甲醇等裝置生產(chǎn)廢水及全廠地面沖洗水、污染雨水、生活污水等，該污水氨氮含量高、硬度高，采用A/O+BAF組合工藝，出水水質(zhì)達到《污水再生利用工程設(shè)計規(guī)范》（GB50335－2002）規(guī)定的再生水用作冷卻水的水質(zhì)指標。
世界首套生產(chǎn)性DMTO煤制烯烴廢水項目
內(nèi)蒙古包頭
中國神華煤制油化工有限公司
EPC
700m3/h
出水水質(zhì)滿足《污水再生利用工程設(shè)計規(guī)范》（GB50335－2002）規(guī)定的再生水用作冷卻水的水質(zhì)指標，主要指標：CODcr≤60mg/L，BOD5 ≤10mg/L，SS≤30mg/L，NH3-N≤10mg/L
高效沉淀池→A/O→二沉池→BAF
采用自主專利旋流曝氣器設(shè)備